技術紹介

■ 高性能・省力/省人化で低コストながら高品質加工を実現

ブランク工程では主力として２機のフライングオプティクスレーザ加工機が稼働。

うち、１機は７段パレットチェンジャー仕様により省力/省人化運転が可能。

低コスト化に大きく貢献しています。

発信器は４kwの高出力タイプで薄板の高速切断から極厚板までの切断が可能。

ニーズが高まりつつあるクリーンカット（無酸化切断）も高圧アシストガス仕様により、
ステンレスはｔ12.0、鉄はｔ6.0まで加工可能。

しかもＰＳＡ（窒素ガス発生装置）導入により、低コストでのクリーンカット加工を実現。

是非、高品質・低コストのクリーンカット加工をお試しください。 

東京工場 榛名工場 機械能力　4000W/４’×８’ 機械能力　4000W/５’×１０’

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■ ミクロン単位の位置決め精度による高精度加工を実現

ベンディング（曲げ）工程においては最新鋭のマシーンを３機導入。

ミクロン単位での位置決め精度が可能でありながら、ハイスピードストロークにより
高生産性を実現し高品質でありながら低コストでの加工を可能にしました。

同時に曲げ加工データ作成全自動CAMを導入し、コンピューターグラフィックによる正確な
バーチャル試作が可能になり、しかも加工データの作成等を外段取化することにより更なる
低コスト化・短納期化を目指しています。

ＢＥＮＤ/ＣＡＭ ベンディングデータ 自動プログラミングシステム ネットワーク対応型 ハイブリッドシステムＮＣベンダー 自動プログラミング 機械能力　130t / 3340mm

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■ 開発・設計はもちろんのこと、企画からの対応も可能

２次元ＣＡＤはもちろん３次元ＣＡＤ+応力解析ソフトの導入により高精度な開発・設計が可能。

企画案件から製品化に至るまでのプロセスに携わった実績多数あり。

環境に配慮した開発・設計をモットーにしています。

三次元CAD CAM/ネスティング ソリッドワークス AP100プログラミングシステム

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■ 品質管理

当社ではＩＳＯ9001：2008の認証を取得しております。

当社の製品は全てがＩＳＯ9001の品質管理体制下で製造されたものであり、お客様からの
要求事項を満足したものになっております。

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